服务内容
| 序号 | 项目 | 标准 | 内容 |
| 1 | 导线、线缆 | QC/T 730-2005 ISO 6722 QC/T 1037 | 导线外径、绝缘内径、导体内径、绝缘电阻、耐电压、绝缘缺陷、绝缘体积电阻率、高温压力、剥离力、卷绕、冲击、拖磨、刮磨、3000H、240H、热过载、热收缩、耐液体、电池酸、标志耐久性、耐臭氧、耐热水、温度和湿度交变、阻燃 |
| 2 | 端子 | QC/T 417 USCAR 21 | 目视试验、绝缘层压接弯折试验、用卡尺测量连筋尺寸、导体压接区横断面检查、连接强度、电压降、目视试验、接点拉力、接点电压降、湿区接点浸水试验、接点撕裂力试验、橡胶防水性能试验、耐低温、耐高温、温度变化、温湿度循环、耐振动、耐盐雾、耐化学性 |
| 3 | 线束及其连接器 | USCAR 2-7 USCAR 37 VW 75174 VW 80302 QC/T 1067.1 24012NDSXX Q/JLY J7110195D Q/JLY J7111175A QC/T 29106 Q/JLY J7110446C Q/SQR S8-2 Q/SQR S9-24 Q/JLY J7111252A | 外观、插拔循环、端子至端子的插入力/拔出力、端子抗弯力、金属箍保持力、端子对护套的插入力/止推力/保持力、无助力型/助力型连接器的接合力、无助力型/助力型连接器的分离力、无助力型/助力型连接器的锁止装置强度、连接器防错结构、PA（包括PLR）的插入力/拔出力、CPA的插入力/拔出力、端子孔强度、端子、端子孔的防错结构、固定结构/助力机构机械强度、密封件的保持力（未配合的连接器/配合的连接器）、板端插针保持力、连接器对插到位声响、振动、机械冲击、跌落、微电流连接电阻、电压降、耐电压、电流循环、屏蔽层绝缘电阻、低电阻、接触电阻、绝缘电阻、绝缘介电强度、热冲击、温度/湿度循环、低温、恒定湿热、低温/低气压、热老化、流动混合气体腐蚀、耐化学试剂、水密性、气密性‘高压水喷射、盐雾试验、防尘试验、气味、VOC、ELV、阻燃 |
服务范围
n 满足线束原材料，包括导线、端子、金属附件、波纹管、胶带、热缩管、扎带等汽车线束产品的材料分析、力学性能、老化、热学、电学、物理、阻燃性能以及特殊性能的检测
n 可根据欧盟、美国、加拿大等国家和地区最新法规要求，对汽车电子元器件、电线、电缆等产品及原材料提供有害物质检测一站式服务，规避有害物质带来的风险，同时配合企业建立环保绿色供应链管控体系，加强供应商原材料品质管控。
n 可满足原线、低压电线束、高压电缆、多芯护套电缆、低压接插件、射频接插件等产品的电学、机械环境、气候环境等测试项目，满足产品测试要求。
检测标准
检测项目
环境类测试项目：
高温、低温、热冲击、温湿度循环、振动、盐雾、三综合、老化、防尘、密封、化学试剂、耐电池液、气体腐蚀等
电性能测试：
绝缘电阻、介电强度、电流循环、接触电阻、温升性能、微电流连接电阻等
机械性能测试：
耐磨、低温绕卷、低温抗冲击、热收缩、端子插入力/拔出力、机械冲击、抗跌落、高温高压喷水、切片、撕裂力、线间互磨、弯折力、绝缘高温压力等
燃烧试验：
单根垂直燃烧试验、成束燃烧、耐火试验、烟密度等
化学环保类测试：
气味、VOC、ELV以及出口法规等。
相关资质
我们的线束与连接器检测能力处于行业领先水平，不仅获得了国家权威机构的广泛认可，更取得了奇瑞、北汽股份、上汽大通等近30家主流车企的专项实验室认可。这意味着我们的测试数据能够直接服务于您的客户，有效缩短供应商认证流程。
测试周期
化学环保类测试5-7个工作日
其它测试需要根据具体项目和样品数量进行评估。
服务背景
汽车线束作为整车的“神经网络”，负责信号和能量的传输，其可靠性直接关系到车辆的安全运行。任何微小的接触不良、绝缘失效或材料老化，都可能导致信号中断、功能失控甚至引发安全事故。随着车辆电动化、智能化发展，高压线束、高速数据连接器的应用日益广泛，对线束及连接器的电气性能、机械强度、环境耐受性及长期可靠性提出了前所未有的严苛要求。
我们的优势
1、汇策海沣检测拥有专业的线束与连接器检测实验室，专注于该领域的技术研究与应用，可提供从原材料到成品的全产业链检测服务。
2、我们在广州、无锡、重庆、天津等汽车产业聚集区均设有线束专项测试实验室，并配有专业的服务团队，可为您提供高效的本地化检测与技术支持。
3、我们已获得国内近30家主机厂的专项认可，尤其是在奇瑞、北汽、上汽大通等车企的接插件认可方面经验丰富，能为您提供更具针对性的测试方案。
4、我们拥有专业的失效分析团队，配备金相显微镜、扫描电镜等先进设备，不仅能精准测试，更能深入分析失效机理，为您提供从根源上解决问题的整改建议。
